干霧抑塵技術給煤炭行業帶來福音
干霧抑塵已在礦山、電廠、港口、垃圾處理站等場有了廣泛應用,是通過“云霧”化的水霧來捕捉粉塵,讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結合,形成粉塵和水霧的團聚物,受重力作用而沉降下來,實現源頭抑塵,可以有效解決局部封閉/半封閉狀態下無組織排放粉塵的處理難題,如進料斗和給料機等裝卸區域的除塵。
干霧抑塵設備通過把水“霧化”成和粉塵顆粒大小相近的水霧粒子,對懸浮在空氣中的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而凝結成團,受重力作用沉降,可有效抑制10微米以下的粉塵顆粒。“干霧抑塵”與傳統的布袋除塵及噴淋灑水、靜電法相比,具有操作性強、耗水量小、使用壽命長的特點,在使用范圍、運營成本、治理效果、節能環保等方面具有顯著優勢,除此之外,對無組織排放治理、避免矽肺病危害*,綜合抑塵效果達到95%以上。
干霧抑塵技術能夠產生直徑在1-10微米的水霧顆粒,對懸浮在空氣中的粉塵-——特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團,受重力作用而沉降,從而達到抑塵作用,*我國在抑制直徑5微米以下可吸入粉塵技術應用方面的空白,在港口、火電、鋼鐵、礦場、化工等場合應用廣泛。
在煤炭行業中,干霧抑塵有著廣泛的應用,可達到以下效果:
1、減少用水量:原噴水裝置噴水量大,造成原煤含水量過高,客戶投訴多。按每年卸車23000列計算,原噴水裝置每列車噴水20噸。使用干霧抑塵裝置后,噴水量減少了90%以上,每列車噴水僅2噸,按每噸中水價格1元計算,年節水金額41萬元。
2、減少了煤炭損失量:原噴水抑塵裝置抑塵效果差。平均每天在每個翻車機房卸煤池產生的煤塵約10噸。共13個翻車機組,全年產生煤塵約46800噸,按每噸500元計算,共損失金額2340萬元 。而使用干霧抑塵裝置后,抑塵實測能力在90%以上,每年可減少煤炭經濟損失在2106萬元以上。
3、因大量使用中水除塵,使煤炭熱值大量損失,統計數據表明,煤炭含水量每增加1個百分點,煤熱值損失30—50大卡,按煤熱值6000大卡,熱值損失40大卡計算,相當于煤炭損失0.67%,按年吞吐量2.3億噸計算,年熱值損失相當于煤炭損失154.1萬噸,損失金額約7億元。
4、減少了因清理煤池帶來的勞務費用:使用原噴水抑塵裝置,需投入大量的人力來清理翻車機房卸煤池。使用微米級干霧抑塵裝置后,無需頻繁清理煤池,有效地減少了因清理煤池帶來的勞務費用。